一. 產(chǎn)品介紹

二.加工建議

料筒溫度 喂料區(qū) 30～50℃（50℃）

區(qū)1   160～250℃（200℃）  區(qū)2   200～300℃（210℃）
區(qū)3   220～300℃（230℃）  區(qū)4   220～300℃（240℃）
區(qū)5   220～300℃（240℃）  區(qū)5   220～300℃（240℃）
噴嘴   220～300℃（240℃）括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值，行程利用率為35％和65％，模件流長(zhǎng)與壁厚之比為50：1到100：1 ，  熔料溫度  220～280℃ ，熔料溫度  220～280℃，熔料溫度  220～280℃ ，料筒恒溫  220℃

模具 溫度  20～60℃，注射壓力  具有很好的流動(dòng)性能，避免采用過(guò)高的注射壓力80～140MPa（800～1400bar）；一些薄壁包裝容器除外可達(dá)到180MPa (1800bar)

背壓      5～20MPa（50～200bar）；背壓太低的地方易造成制品重量和色散不均 。

注射速度  對(duì)薄壁包裝容器需要高注射速度，中等注射速度往往比較適用于其它類的塑料制品
螺桿轉(zhuǎn)速  高螺桿轉(zhuǎn)速（線速度為1.3m/s）是允許的，只要滿足冷卻時(shí)間結(jié)束前就完成塑化過(guò)程就可以；螺桿的扭矩要求為低。

計(jì)量行程  0.5～4D（最小值～*值）；4D的計(jì)量行程為熔料提供足夠長(zhǎng)的駐留時(shí)間是很重要的殘料量    2～8mm，取決于計(jì)量行程和螺桿直徑
回收率    可達(dá)到100％回收
收縮率    1.2～2.5％；容易扭曲；收縮程度高；24h后不會(huì)再收縮（成型后收縮）
澆口系統(tǒng)  點(diǎn)式澆口；加熱式熱流道，保溫式熱流道，內(nèi)澆套；橫截面面積相對(duì)小，對(duì)薄截面制品已足夠機(jī)器停工時(shí)段 無(wú)需用其它材料進(jìn)行專門的清洗工作；PE 耐溫升
料筒設(shè)備  標(biāo)準(zhǔn)螺桿，標(biāo)準(zhǔn)使用的三段式螺桿；對(duì)包裝容器類制品，混合段和切變段幾何外形特殊（L：＝25：1），直通噴嘴，止逆閥 。

三.我公司承諾所銷售產(chǎn)品均符合相關(guān)國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

四. 貨物裝載，我司與倉(cāng)儲(chǔ)公司建立良好合作，您的訂單下達(dá)之后我們將為您建立從裝車，發(fā)貨，物流一系列便捷服務(wù)。