無紡布與紡粘布的關(guān)系

紡粘布與無紡布是從屬關(guān)系。無紡布的制造有許多的生產(chǎn)工藝，其中紡粘法是其中的一種無紡布生產(chǎn)工藝紡粘法無紡布(包括紡粘法、熔噴法、熱軋法、水刺法，現(xiàn)市面上大部分都是用紡粘法生產(chǎn)的無紡布)

無紡布根據(jù)成分，有滌綸、丙綸、錦綸、氨綸、腈綸等;不同的成分會(huì)有截然不同的無紡布風(fēng)格。而紡粘布，通常指的是滌綸紡粘、丙綸紡粘;而這兩種布的風(fēng)格非常接近，通過高溫測(cè)試才能判別出。

無紡布是一種非織造布，它是直接利用高聚物切片、短纖維或長(zhǎng)絲將纖維通過氣流或機(jī)械成網(wǎng)，然后經(jīng)過水刺，針刺，或熱軋加固，*經(jīng)過后整理形成的無編織的布料。具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品，優(yōu)點(diǎn)是不產(chǎn)生纖維屑，強(qiáng)韌、耐用、絲般柔軟，也是增強(qiáng)材料的一種，而且還有棉質(zhì)的感覺，和棉織品相比，無紡布的袋子容易成形，而且造價(jià)便宜。

優(yōu)點(diǎn):

1.質(zhì)輕:以聚丙烯樹脂為主要生產(chǎn)原料，比重僅0.9，只有棉花的不織布成品 五分之三，具蓬松性，手感好。

2.柔軟:由細(xì)纖維組成(2-3D)輕點(diǎn)狀熱熔粘結(jié)成型。成品柔軟度適中，具舒適感。

3.撥水、透氣:聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品撥水性佳，由 纖維組成具多孔性，透氣性佳，易保持布面干爽、易洗滌。

4. 無毒、無刺激性:產(chǎn)品采用符合FDA食品級(jí)原料生產(chǎn)，不含其他化學(xué)成分，性能穩(wěn)定，無毒、無異味，不刺激皮膚。

5. 、抗化學(xué)藥劑:聚丙烯屬化學(xué)鈍性物質(zhì)，不蟲蛀，并能隔離存在液體內(nèi)細(xì)菌及蟲類的侵蝕; 、堿腐蝕、成品不因侵蝕而影響強(qiáng)度。

6. 性。制品具拔水性，不發(fā)霉，并能隔離存在液體內(nèi)細(xì)菌及蟲類的侵蝕，不霉蛀。

7.物性佳。由聚丙烯紡絲直接鋪成網(wǎng)熱粘結(jié)而成，制品強(qiáng)度較一般短纖產(chǎn)品為佳，強(qiáng)度無方向性，縱橫向強(qiáng)度相近。

8.在環(huán)保方面，使用的大多數(shù)無紡布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，兩種物質(zhì)雖然名字相似，但在化學(xué)結(jié)構(gòu)上卻相差甚遠(yuǎn)。聚乙烯的化學(xué)分子結(jié)構(gòu)具有相當(dāng)強(qiáng)的穩(wěn)定性，極難降解，所以塑料袋需要300年才可分解完畢;而聚丙烯的化學(xué)結(jié)構(gòu)不牢固，分子鏈很容易就可斷裂，從而可以有效地降解，并且在無毒的形態(tài)中進(jìn)入下一步環(huán)境循環(huán)，一個(gè)無紡布購(gòu)物袋在90天內(nèi)就可以 分解。而且無紡布購(gòu)物袋可重復(fù)使用10次以上，廢棄后對(duì)環(huán)境的污染度也只有塑料袋的10%。

缺點(diǎn):

1)與紡織布相比強(qiáng)度和耐久性較差。

2)不能像其他布料一樣清洗。

3)纖維按一定方向排列、所以容易從直角方向裂開等等。因此生產(chǎn)方法的改善主要放在防止分裂的改良上。

主要制品

醫(yī)用無紡布產(chǎn)品是利用化學(xué)纖維包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯(PTFE)、聚丙烯、碳纖維和玻璃纖維制成的醫(yī)療衛(wèi)生用紡織品。包括一次性口罩、防護(hù)服、手術(shù)衣、隔離衣、實(shí)驗(yàn)服，護(hù)士帽、手術(shù)帽、醫(yī)生帽、手術(shù)包、產(chǎn)婦包、急救包、尿布、枕套、床單、被套、鞋套等一次性醫(yī)用耗材系列。與傳統(tǒng)的純棉機(jī)織醫(yī)用紡織品相比，醫(yī)用非織造織物具有對(duì)細(xì)菌、塵埃過濾性高、手術(shù)感染率低、消毒滅菌方便、易于與其它材料復(fù)合等特點(diǎn)。醫(yī)用非織造產(chǎn)品作為用即棄的一次性用品，不僅使用便利，安全衛(wèi)生，還能有效地防止和醫(yī)原*叉感染。在我國(guó)，用于醫(yī)療衛(wèi)生產(chǎn)業(yè)的投資已達(dá)千億元以上，其中衛(wèi)生用品及材料總產(chǎn)值約達(dá)640億元，并向多樣化方向發(fā)展。