PP(聚丙烯#百折膠|軟膠)/FC9413L/聚烯烴

用途： 食品級-食品包裝

特性備注：是特別設計的聚丙烯無規(guī)共聚物，具有良好的透明度，低溫熱封性能，更好的剛性，與BOPP薄膜有良好的粘合強度。符合FDA標準21CFR177.1520(C)3.2a， 于使用者未經(jīng)自行改性或處理的情況，即在工業(yè)標準下使用。注意：直接與食品接觸時，應受FDA對最終食品接觸容器中的抽出物的要求的限制。

重要參數(shù)： 熔體流動速率:20 g/10min 密度:0.9 g/cm3 拉伸強度:29 MPa 斷裂伸長率:800 %

簡介：PP塑膠原料，化學名稱：聚丙烯，

加工工藝干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。 熔化溫度：220~275C，注意不要超過275C。模具溫度：40~80C，建議使用50C。結晶程度主要由模具溫度決定。 注射壓力：可大到1800bar。 注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應使用較高溫度下的低速注塑。 流道和澆口：典型的流道直徑范圍

是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口，最小的澆口深度

應為壁厚的一半；最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。 成型特性 1.結晶料，吸濕性小，易發(fā)生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解。

2.流動性好，但收縮范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔，凹痕，變形。3.冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應緩慢散熱，并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向，模具溫度

于低于50度時，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良，流痕，90度以上易發(fā)生翹曲變形。4.塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應力集中。

力學性能： 聚丙烯的結晶度高，結構規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學性能。聚丙烯力學性能的*值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍屬于偏低的品種，其拉伸強度僅可達到30 MPa或稍高的水

平。等規(guī)指數(shù)較大的聚丙烯具有較高的拉伸強度，但隨等規(guī)指數(shù)的提高，材料的沖擊強度有所下降，但下降至某一數(shù)值后不再變化。溫度和加載速率對聚丙烯的韌性影響很大。當溫度高于玻璃化溫度時，沖擊破壞呈韌性斷裂，低于玻璃化溫度呈脆性斷裂，且沖擊強度值大幅度下降。提高加載速率，可使韌性斷裂向脆性斷裂轉變的溫度上升。聚丙烯具有優(yōu)異的抗彎曲疲勞性，其制品在常溫下可彎折106次而不損壞。但在室溫和低溫下，由于本身的分子結構規(guī)整度高，所以沖擊強度較差。聚丙烯*的性能就是抗彎曲疲勞性，俗稱百折膠。