PP(聚丙烯#百折膠|軟膠)/FS5612/聚烯烴

用途： 薄膜級

重要參數： 熔體流動速率:3 g/10min 密度:0.9 g/cm3

簡介：PP塑膠原料，化學名稱：聚丙烯，特點：密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆、不耐磨、易老化.適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件

加工工藝干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。 熔化溫度：220~275C，注意不要超過275C。模具溫度：40~80C，建議使用50C。結晶程度主要由模具溫度決定。 注射壓力：可大到1800bar。 注射速度：通常，使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果制品表面出現了缺陷，那么應使用較高溫度下的低速注塑。 流道和澆口：典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口，最小的澆口深度

應為壁厚的一半；最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統。 成型特性 1.結晶料，吸濕性小，易發生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解。

PP 5050：低溫熱封性，無規共聚物，食品級，熔流率6.5g/10min。
PP 5060T：清晰度高，無規共聚物，食品級，熔流率7.5g/10min。
PP 5090T：無規共聚物、清晰度高、耐化學性良好，熔流率14g/10min，洛氏硬度98（R），熱變形溫度95℃。

PP 5003：抗應力發白，無規共聚物，熔流率0.25g/10min。
PP 5018：食無規共聚物，食品級，用于吹塑成型、瓶子，熔流率1.7g/10min。
PP 5018T：無規共聚物、清晰度高，熔流率1.7g/10min，吹塑成型、果汁瓶、型材等等。
PP 5020：低溫熱封性，無規共聚物，食品級，熔流率3.0g/10min。

PP 5060：耐化學性良好，食品級，無規共聚物，熔流率7.0g/10min。
PP 5090T：無規共聚物、清晰度高、耐化學性良好，熔流率14g/10min。