在1984年末，當時的聯碳公司引入了己烯共聚LLDPE的生產，緊隨其后的是Exxon、Mobil等公司。Dow Chemical(陶氏化學公司 )在其低壓溶液工藝中幾乎全部采用辛烯作為共聚單體，NOVA(諾瓦化工)也在其中壓溶液工藝中大部分采用辛烯。辛烯共聚LLDPE樹脂具有略好的強度、抗撕裂性能和加工性能，而己烯共聚和辛烯共聚樹脂的性能差別不大。己烯LLDPE樹脂的生產商主要有ExxonMobil Chemical(埃克森美孚 化工公司)、Eastman Chemical(伊士曼化學公司)、Equistar(等星公司)和Chevron Phillips(雪佛龍 菲利普斯化學公司)等。此外，Dow Chemical(陶氏化學公司)、Basell(巴塞爾公司)、Innovene(億諾公司)、Samsung Total(三星(微博)道達爾公司)等也生產己烯LLDPE。與通常使用的丁烯共聚單體相比，以己烯和辛烯作為共聚單體生產的LLDPE具有更為優良的性能。LLDPE樹脂的*用途在于薄膜的生產，以長鏈α-烯烴(如己烯、辛烯)作為共聚單體生產的LLDPE樹脂制成的薄膜及制品在拉伸強度、沖擊強度、撕裂強度、耐穿刺性、耐環境應力開裂性等許多方面均優于用丁烯作為共聚單體生產的LLDPE樹脂。自20世紀90年代以來，國外的PE生產廠商及用戶均趨向于用己烯及辛烯替代丁烯。據悉，用辛烯作共聚單體，樹脂性能不一定能比己烯共聚有更進一步的改善，且價格反而貴些，因此國外主要LLDPE生產商使用己烯來替代丁烯的趨勢更為明顯。

由于國內尚無大規模生產己烯、辛烯，且價格較貴，因此，現今國內生產的LLDPE樹脂主要用丁烯作為共聚單體。國內有些企業在引進LLDPE生產裝置時雖有用己烯作共聚單體的牌號，但終因國內無己烯生產而不得不放棄，僅在開車考核時少量己烯。我國的*LLDPE多為此類產品。預計今后對以1-己烯為單體的LLDPE需求將有較大增長

性能

熱封性

LLDPE薄膜熱封性良好，只要達到*的起封溫度就具有良好的熱封強度，封口抗污染能力強。

熔融性能

熔融性能決定于相對分子質量 、相對分子質量分布、長支鏈等因素。同樣熔體流動速率胡LLDPE及LDPE與剪切速率 的關系：LLDPE胡行為與相對分子質量分布窄的HDPE相似，比LDPE的熔融粘度高，所以擠出成型時擠出的載荷增大，發熱量 也增大。

LLDPE的熔融張力比LDPE低，且熔融應力的松弛時間短。可以觀察到從”T”型機頭擠出的融膜縮頸大，中空成型時型坯的垂伸度大。由于熔融應力松弛時間短，注射成型品內殘留應力 小，因此收縮率小，翹曲也小。

熱性能

聚乙烯的熔點與結晶的完全程度、晶粒大小成比例，因此LLDPE胡熔點比LDPE高10-15攝氏度，此處即使同樣的LLDPE，共聚物 單體的碳數越多，其熔點越高。此規律同樣適于維卡軟化點。薄膜的熱封性能與完全熔著的熱封溫度相應，LLDPE熱封溫度比LDPE高10-15攝氏度，而且LLDPE比LDPE熔點范圍更窄，所以薄膜的熱封性能良好。

LLDPE的耐寒性 ，就催化溫度與熔體流動速率的關系來看，LLDPE脆化溫度比LDPE，HDPE都低，這表明可耐更低的溫度。

物理力學性能

LLDPE的拉伸性能與LDPE性比，拉伸數量、拉伸屈服強度大，特別是拉伸斷裂強度和斷裂伸長率 大，一般可從應力-應變曲線面積求出斷裂時所需要的能量，以此作為樹脂剛性的指標。很明顯，LLDPE的剛性好，這可認為是由于LLDPE分子中系鏈分子多的緣故。

剛性與密度的關系：密度越低，剛性越差（即更柔軟）。就同一密度來說，LLDPE的耐沖擊強度較大，比C4更多的C6、C8共聚單體聚合物沖擊強度更高。

LLDPE薄膜的物理機械性能明顯優于LDPE，其柔軟性，韌性，耐寒性，耐穿刺性均優于LDPE。

應用領域

然而，LLDPE與LDPE的共混物將改進強度、抗穿透性和LDPE薄膜 的剛度，而不顯著影響薄膜的透明度。注塑和滾塑 是LLDPE*的兩個模塑應用。這種樹脂優越的韌性和低溫、沖擊強度理論上適于廢物箱、玩具和冷藏器具。另外，LLDPE的高抗環境應力開裂性使其適用于注塑與油類食品接觸的模塑蓋子，滾塑廢料容器、燃料箱和化學品槽罐。在管材和電線電纜涂敷層中應用的市場較小，在這里LLDPE提供的高破裂強度和抗環境應力開裂性可滿足要求。LLDPE的 65%-70%用于制作薄膜。