成型特性

1、無定形料，流動性中等，吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度，3小時。

2、宜取高料溫，高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度)。對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度。

3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。

4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。

ABS不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易產生降解;于戶外半年后，沖擊強度下降一半。

ABS樹脂的 應用領域是汽車、電子電器，建材及DIY制作領域。

ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/H-050/日本諾格達克

特性備注：特征：容易成型，具有良好的透明性和耐沖擊性。 成型條件： 成型溫度(℃) 190-220 NOZZLE溫度(℃) 240 模型溫度(℃) 40 模型表面溫度(℃) 62 背壓(kg/cm²) 5 射出保壓(秒) 10 冷卻時間(秒) 15-20

重要參數：熔體流動速率:3.2 g/10min缺口沖擊強度:7.8 斷裂伸長率:30 %彎曲強度:49 MPa彎曲模量:64.68 MPa熱變形溫度:80 ℃透光率:86 %

生產廠商：日本住友諾格達克公司