流道與澆口：為了使ABS熔體能盡快充滿模腔的各個部分，要求流道的直徑不小于5mm,澆口的厚度為制品厚度的30%以上，平直部分（指將要進入型腔的部分）的長度約為1mm左右。澆口的位置應根據制品的要求和料流方向而定，對于需作電鍍處理的制品，—般不允許饒口存在于鍍層附著面

電鍍ABS

ABS ELECTROPLATING

電鍍ABS，應用于汽車零件、電子電器配件、家電配件等。相應牌號有：ABS710、ABS711、ABS713、H2938P、HU600-P。

ABS樹脂制品經過電鍍可使其具有耐摩擦、耐候性以及金屬裝飾效果，是電鍍領域使用 塑料。電鍍ABS樹脂制品廣泛應用于汽車、電子電器等領域。

電鍍之前ABS表面需要刻蝕，氧化接枝橡膠使其優先受到攻擊，以增加電鍍層與ABS表面之間的粘結。ABS的結構對粘結的影響很大，包括橡膠含量、橡膠粒徑、表面附近取向的共聚物的組成和應力水平。增加橡膠含量和粒徑以及丙烯腈含量可以提高ABS與鍍層的粘結強度。Dennis和Tipping等研究發現，含有甲基苯乙烯的ABS以及橡膠含量低的ABS在熱循環測試中表現*，熱膨脹系數較低。橡膠含量高的ABS熱循環測試結果不好，而剝離粘結力、熱膨脹系數較高，易于刻蝕，電鍍層的力學性能較好。