物料性能：
1綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好;
2與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理;
3有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別;
4流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好;
5適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件。

ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的特性

ABS 樹脂是一種共混物，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物.ABS具有剛性好，沖擊強度高、耐熱、耐低溫、耐化學藥品性、機械強度和電器性能優良，易于加工，加工尺寸穩定性和表面光澤好，容易涂裝，著色，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。
ABS 是一種綜合性能十分良好的樹脂，無毒，微黃色，在比較寬廣的溫度范圍內具有較高的沖擊強度，熱變形溫度比PVC 高，尺寸穩定性好，收縮率在0.4%～0.8%范圍內，若經玻纖增強后可以減少到0.2%～0.4%，而且絕少出現塑化后收縮。
ABS 的特點：
1、綜合性能較好，沖擊強度較高，化學穩定性，電性能良好。
2、與372有機玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理。

1.無定形料，流動性中等，吸濕大，必須充分干燥，表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度，3小時。
2.宜取高料溫，高模溫，但料溫過高易分解（分解溫度為>270℃）。對精度較高的塑件，模溫宜取50-60度；對高光澤.耐熱塑件，模溫宜取60～80℃。
3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。
4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。
ABS 的主要應用用途：適于制作一般機械零件，減磨耐磨零件，傳動零件和電訊零件。
1.汽車：ABS 樹脂是汽車中使用僅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹脂。ABS 樹脂可用于車內和車外部外殼，方向盤、導油管及把手和按鈕等小部件，車外部包括前散熱器護柵和燈罩等。
2.器具：ABS 樹脂在器具方面一般為大型器具如冰箱、冰柜、食品箱等和小型器具和食品加工機，吸塵器、吹風機、縫紉機的外罩和室內空調器、加濕器等。
3.電子/電器：電子/電器包括各種辦公和消費性電子/電器，辦公電器包括電子數據處理機、辦公室設備。消費性電器包括影像設備、音響設備和磁介質存儲器。

ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/NH-0953/樂天化學

用途：其它

重要參數：熔體流動速率:25 g/10min密度:1.1 g/cm3缺口沖擊強度:294 拉伸強度:37.2 MPa彎曲強度:54.5 MPa彎曲模量:2250 MPa硬度:107 維卡軟化點:87.2 ℃熱變形溫度:76.1 ℃

生產廠商：韓國樂天化學株式會社