分類:
1，ABS根據(jù)沖擊強(qiáng)度可分為:超高抗沖型、高抗沖擊型、中抗沖型等品種;
2，ABS根據(jù)成型加工工藝的差異，又可分為:注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種;,
3，ABS依據(jù)用途和性能的特點(diǎn)，還可分為:通用級(jí)、耐熱級(jí)、電鍍級(jí)、阻燃級(jí)、透明級(jí)、抗靜電、擠出板材級(jí)、管材級(jí)等品種

ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的特性

ABS 樹脂是一種共混物，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物.ABS具有剛性好，沖擊強(qiáng)度高、耐熱、耐低溫、耐化學(xué)藥品性、機(jī)械強(qiáng)度和電器性能優(yōu)良，易于加工，加工尺寸穩(wěn)定性和表面光澤好，容易涂裝，著色，還可以進(jìn)行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。
ABS 是一種綜合性能十分良好的樹脂，無毒，微黃色，在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強(qiáng)度，熱變形溫度比PVC 高，尺寸穩(wěn)定性好，收縮率在0.4%～0.8%范圍內(nèi)，若經(jīng)玻纖增強(qiáng)后可以減少到0.2%～0.4%，而且絕少出現(xiàn)塑化后收縮。
ABS 的特點(diǎn)：
1、綜合性能較好，沖擊強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性，電性能良好。
2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理。
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。
4、流動(dòng)性比HIPS 差一點(diǎn)，比PMMA、PC 等好，柔韌性好。
ABS 的成型特性:成型溫度：200-240℃ 干燥條件：80-90℃ 2小時(shí)
1.無定形料，流動(dòng)性中等，吸濕大，必須充分干燥，表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度，3小時(shí)。
2.宜取高料溫，高模溫，但料溫過高易分解（分解溫度為>270℃）。對(duì)精度較高的塑件，模溫宜取50-60度；對(duì)高光澤.耐熱塑件，模溫宜取60～80℃。
3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?/span>
4、如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。
ABS 的主要應(yīng)用用途：適于制作一般機(jī)械零件，減磨耐磨零件，傳動(dòng)零件和電訊零件。
1.汽車：ABS 樹脂是汽車中使用僅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹脂。ABS 樹脂可用于車內(nèi)和車外部外殼，方向盤、導(dǎo)油管及把手和按鈕等小部件，車外部包括前散熱器護(hù)柵和燈罩等。

ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/QHF-0140/樂天化學(xué)

用途：其它

重要參數(shù)：熔體流動(dòng)速率:1.9 g/10min密度:1.04 g/cm3缺口沖擊強(qiáng)度:36 拉伸強(qiáng)度:42.2 MPa斷裂伸長(zhǎng)率:30 %彎曲強(qiáng)度:54.9 MPa彎曲模量:2060 MPa硬度:105 維卡軟化點(diǎn):98 ℃熱變形溫度:86 ℃

生產(chǎn)廠商：韓國(guó)樂天化學(xué)株式會(huì)社