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成型特性

1、無定形料，流動性中等，吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預(yù)熱干燥80-90度，3小時。

2、宜取高料溫，高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度)。對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度。

3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?/span>

4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。

物料性能：
1綜合性能較好,沖擊強度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好;
2與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理;
3有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別;
4流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好;
5適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件。