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成型特性

1、無定形料，流動性中等，吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度，3小時。

2、宜取高料溫，高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度)。對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度。

3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。

4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。

ABS是五大合成樹脂之一其 沖擊性能、耐熱性、耐 低溫性及電氣性能優良，兼具韌、硬、剛相均衡的優良 力學性能。
物理性能：ABS外觀為不透明呈象牙色粒料，其制品可著成五顏六色，并且具有高光澤度。它的相對密度為10.5左右，吸水率低。ABS同其它材料的結合性好，易于表面印刷、涂層和電鍍處理。ABS的氧指數為18~20，屬于易燃聚合物，火焰呈現黃色，有黑煙，并發出特殊的肉桂味。
其它性能：ABS的電絕緣性能較好，并且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響，可以大多數環境下使用。ABS不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響、但易溶于酮類、醛類及氯代烴中，ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易產生降解；戶外產品半年后強度下降一半。