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成型特性

1、無定形料，流動性中等，吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度，3小時。

2、宜取高料溫，高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度)。對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度。

如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法；
如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置；
冷卻速度快，模具澆注系統應以粗，短為原則，宜設冷料穴，澆口宜取大，如：直接澆口，圓盤澆口或扇形澆口等，但應防止內應力增大，必要時可采用調整式澆口。模具宜加熱，應選用耐磨鋼；

ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/EX10U/UMG

重要參數：熔體流動速率:14 g/10min缺口沖擊強度:25 彎曲模量:2400 MPa熱變形溫度:79 ℃