成型特性

1.結(jié)晶料，吸濕性小，易發(fā)生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解。

2.流動性好，但收縮范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔、凹痕、變形。

3.冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱，并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向，模具溫度低于50度時，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良，流痕，90度以上易發(fā)生翹曲變形。

4.塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應(yīng)力集中。

工藝條件

干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。

熔化溫度：220~275℃，注意不要超過275℃。

模具溫度：40~80℃，建議使用50℃。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。

注射壓力：可大到1800bar。

注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。

流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口，小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。

制品用途

注塑制品

PP樹脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP為原料，汽車配件以增強或增韌PP為原料，而其它用途則以高沖擊強度和低脆化溫度的共聚聚丙烯PPC原料為主。

汽車：PP越來越成為汽車配件的主導材料，成為大汽車用塑料品種。增韌PP用于保險杠和輪殼罩等，增強PP則用于儀表盤、方向盤、手柄、容器、蓄電池殼等。

日用品：普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、辦公用品、家具、鉸鏈、周轉(zhuǎn)箱等。

電器：改性PP用于洗衣機桶、電視機外殼、電風扇葉、電冰箱內(nèi)襯、小家電外殼等。

薄膜制品

PP薄膜占PP用量的10%左右，其特點為透明性和表面光澤接近玻璃紙，但柔軟性不好，手揉有強聲；強度高，可用于重包裝材料；透氧率僅為HDPE薄膜的30%，適用于塑料制品有限公司防潮包裝材料，比如衣物、藥品、香煙等的包裝。

PP薄膜的耐熱性能好，可進行煮沸消毒，用于冷凍和保鮮食品的包裝。

PP薄膜的電絕緣性能好，經(jīng)過熱定型處理的定向薄膜可用于電容器、電機、變壓器的絕緣材料，比PET薄膜還要好。

PP雙向拉伸薄膜（BOPP）的強度、透明性、光澤度等都很好，可用于打字機帶、粘膠帶基膜、香煙包裝膜等。

纖維制品

PP纖維制品主要包括單絲、扁絲、纖維三種。PP單絲的密度小、韌性好、耐磨性好，適用于生產(chǎn)繩索、漁網(wǎng)等。PP扁絲拉伸強度高，適用于生產(chǎn)編織袋，用來替代傳統(tǒng)的麻袋。PP編織袋具有高強度，常用于化肥、水泥、糧食、食糖、礦物粉、化工原料的包裝。PP扁絲還可以生產(chǎn)編織布，用于帳篷、防雨布、彩條布等。

PP纖維則廣泛用于地毯、毛毯、衣料、蚊帳、人造草坪、人造毛、尿布、濾布、無紡布和窗簾等。

擠出制品

管材管件：主要以PPC為原料，用于上水、排水、供暖、化工腐蝕性介質(zhì)等；管材與管件間可用熱熔法連接。

片材：常以PP/PE共混物為原料，主要用于文具和吸塑制品，比如文件夾、夾、影集、一次性水杯等。

另外，PP還可以用來擠出棒材、板材等制品。

中空制品

PP中空制品的透明性和力學性能好，單層瓶主要用于洗滌劑、化妝品和藥品的包裝，與阻隔材料復合的復合瓶可用于食品、液體燃料、化學試劑的包裝。